Každý produkt ESWIRES je vyroben tak, aby vydržel - a je důkladně testován, aby to dokázal. Od oceli, kterou odebíráme, až po zásilku, kterou odesíláme, je kvalita ověřována v každé kritické fázi.
Kontrola surovin
Kvalita začíná před zahájením výroby. Odebíráme pouze certifikované ocelové dráty a konstrukční materiály od auditovaných dodavatelů, což zajišťuje, že každá šarže splňuje naše rozměrové specifikace.
Položky kontrolního seznamu:
- Ověření certifikátu mlýna pro každý ocelový svitek
- Rozměrová kontrola průměru surového drátu a tolerance
- Vizuální a hmatová kontrola kvality povrchu
- Audit kvalifikace dodavatelů a průběžné hodnocení
Řízení výrobního procesu
In{0}}kontrola procesu v každé fázi výroby eliminuje vady dříve, než se spojí. Náš tým kontroly kvality provádí válcovací kontroly napříč svařovacími, tvarovacími a lakovacími linkami.
1. Kontrola kvality svařování
Integrita svaru je páteří každého stohovacího regálu a skladovací klec. Aplikujeme přísné standardy svařování na každém spoji, podpořené vizuálním a strukturálním ověřením.
| Kontrolní položka | Norma |
| Kontrola vzhledu svaru | Žádné praskliny, poréznost nebo nepravidelné kuličky |
| Kontrola průvaru svaru | Plná fúze na kloubním rozhraní potvrzena |
| Ověření stability konstrukce | Nosný-rám testován v zátěžových podmínkách |
2. Testování nosnosti
Každý návrh produktu prochází statickým a dynamickým zátěžovým testováním, aby se ověřila jeho jmenovitá kapacita. Neposíláme produkty, které neprokázaly svou strukturální integritu v reálných podmínkách-světa.
Statická zátěžová zkouška: trvalá hmotnost při jmenovité nosnosti
Dynamická zátěžová zkouška: simulovaná provozní zátěž skladu
Ověření bezpečnostního faktoru nad nominální UDL
3. Kontrola kvality povlaku
Náš práškový-povrch není jen kosmetický -, je to umělá bariéra proti korozi a opotřebení. Ověřujeme účinnost nátěru ve třech rozměrech:
| Test | Metoda |
Cíl |
| Tloušťka práškového laku | Magnetický měřič tloušťky filmu | Splňuje specifikovaný rozsah mikronů |
| Testování adheze | Test cross{0}}pásky (ASTM D3359 |
Stupeň 0–1 (bez delaminace) |
| Testování odolnosti proti korozi | Test solnou mlhou (ISO 9227) | Projde požadované hodiny bez koroze |
Závěrečná kontrola
Než jakákoli zakázka opustí naše zařízení, prochází systematickou výstupní kontrolou. Náš tým kontroly kvality pracuje podle standardizovaného kontrolního seznamu, aby zajistil, že každá dodaná jednotka přesně odpovídá tomu, co bylo objednáno -.
Čtyři{0}}bodová před{1}}kontrola zásilky:
① Kontrola rozměrů: Všechny součásti jsou měřeny podle schválených výkresů. Kritické rozměry - včetně výšky, šířky a tolerance rámu - jsou ověřeny podle specifikace.
② Ověření množství: Počítá se celkový počet kusů na SKU a křížově{0}}kontroluje se podle balícího seznamu a nákupní objednávky. Nedostatky jsou označeny a vyřešeny před načtením.
③ Kontrola povrchu: Každý povrch je kontrolován na vady povlaku, škrábance, vady svarů a stopy koroze. Každá jednotka, která neprojde touto kontrolou, je ze zásilky stažena.
④ Kontrola obalu: Ochranné obaly jsou kontrolovány z hlediska správného odpružení, přesnosti označení a strukturální integrity, aby vydržely podmínky námořní nebo silniční nákladní dopravy.
Máte dotazy ohledně našich standardů kvality?
Kontaktujte náš tým a vyžádejte si kontrolní zprávy, certifikace produktů nebo dokumentaci kontroly kvality před{0}}zásilkou pro vaši objednávku.